in azienda

Il processo produttivo di MCS si sviluppa attraverso alcuni reparti specializzati. I macchinari e gli impianti di primo piano permettono lavorazioni di precisione assoluta. La bravura e la dedizione del nostro personale completano l'opera.

Reparto carpenteria : qui vengono costruiti molti accessori utilizzati sulle nostre macchine, dai filtri e relativi cestelli ,alle torrette, ai porta ugelli , agli scambiatori di calore. Gli impianti di lavorazione utilizzati sono piegatrici,tranciatrici ,taglio al plasma, al robot di saldatura a filo continuo per saldature di precisione.

Reparto torneria : in questo reparto vengono costruiti  particolari come ugelli, coni interni, portelli, chiusure, aspi e rulli di scarico, alberi,  parti interne degli scambiatori . I macchinari utilizzati sono macchine CNC , e un tornio verticale per grandi diametri oltre alle tradizionali macchine utensili.

Reparto laser/calandratura: qui vengono tagliati fogli di inox con spessori che vanno fino a 10 mm precisione assoluta . Il laser, con un sistema SW integrato CAD-CAM , le calandre e le piegatrici sono i macchinari utilizzati.

Reparto assiemaggio : in questo reparto avvengono le saldature delle virole appena tagliate e il completamento di alcune lavorazioni esterne ed interne dei nostri prodotti.

Reparto assiemaggio tubazioni : le tubazioni vengono piegate e assiemate , dopo essere state tagliate al laser. La tecnologia è garantita da una macchina piegatubi computerizzata.

Reparto decappaggio : le parti delle macchine vengono immerse in un bagno antidecappante che permette la passivazione del 100% delle superfici .

Reparto pulitura : tutti i componenti interni dove scorre il tessuto necessitano di una pulizia assoluta, onde evitare problemi nel successivo utilizzo delle macchine. MCS da sempre è molto attenta a questa fase, ben sapendo le problematiche che possono sorgere nell’ di utilizzo delle macchine in tintoria. La pulitura comprende anche le fasi di pulizia esterna che possono essere svolte in 2 modalità distinte: sabbiatura (finituira sand-blasting) ,utilizzando un’impianto di sabbiatura a polvere di silice, e fiorettatura ( finitura spaghetti-finishing ) utilizzando delle mole circolari. In questo caso le macchine assumono quel caratteristico aspetto lucido (oramai un marchio di fabbrica MCS) e che permette una piu’ semplice pulizia esterna.

Reparto montaggio :  i semilavorati delle macchine vengono qui montati, smontati e rimontati a blocchi in modo da rendere il successivo montaggio al cliente una operazione semplice e routinaria.  Vengono provati e testati valvole, servocomandi ,impianti impianti elettrici e micro .  Il prodotto MCS è pronto per essere imballato e spedito.